隨著世界潮流的變遷都朝向快速創新, 這樣的環境對已 OEM 或是 ODM 業務為主的廠商來說, 可就傷腦筋了. ERP 系統都是由物料資料與 BOM 為源頭, 對製造業來說資料建檔或設計變更的數量可說是直線上升. 若是直接使用 ERP 的建檔介面來處理, 可說是緩不濟急又容易出錯且不易核對. 目前能提升效率的方法就是讓使用者先在 Excel 內建立物料資料, 採用匯入 ERP 系統. 當然匯入的同時也會同時檢查物料編碼與必要欄位的合理性. 不知各位在面臨此一需求時, 是否有其他妙方來解決呢? 雪龍 http://bestlong.no-ip.com/ 學海無涯覺無盡，勤做筆記防失憶

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bestlong大大 你好: 針對設計導向的製造業,在物料建檔與bom建構的需求.小弟在這邊提出一些做法: 1.一般設計導向的公司在開發新產品時,有時是將舊有物料重新排列組合,新建立的物料有限,此時的重點應在於如何快速及準確的建立BOM表. 2.當一新開發件需要相當多的的新物料時,小弟的做法是建立一個較簡略的物料基本檔維護作業(類似excel的方式)但一些主要控管點仍要管制. 3.最一勞永逸的方法是從源頭做起,因為所有的新產品皆由cad模組產生出來,如果能將圖檔資料直接轉換成品號及E-BOM再修正成M-BOM是最快速及準確的做法,第三個方法是小弟最常使用的方法,效果相當好.

若是直接使用 ERP 的建檔介面來處理, 可說是緩不濟急又容易出錯且不易核對.

那就針對現有缺點改善，寫一個容易核對，又不會出錯的介面來處理囉
自己寫介面是比較麻煩，但可控制度百分百，也是一勞永逸。